имиябудудего.

Вначале21говекамасштабывоздействиячеловеканаокружающуюсредувырослинастолько，чтосталаочевиднанеобходимостьглобальныхмерпосокращениютакоговоздействия。Наиболееострымипроблемамиявляютсязагрязнениесушииморяотходами，преждевсего - пластиком，изагрязнениеатмосферыпарниковымигазами，преждевсегоСО2。Планетанесправляетсяс«углероднымследом»，которыйоставляетчеловечество，иизмененияклимата，таяниельдовГренландииивечноймерзлотывАрктикенаглядноиллюстрируютнеобходимостькореннойтехнологическоймодернизации。

Ужесегоднязаконодательствоевросошза，СшаимногихдругихстранирегионовПодталкиваетБизнесксокрашениювыбросовуглерода。Повышенныеакцизыисборыдлятрадиционныхиндустрийили，наоборот，льготыдляпродукциисминимальнымвоздействиемнаокружающуюсреду（可持续的，«устойчивой»）делаютинвестициив«зеленые»проектывыгоднымииперспективными。

Наиболее готовой к переходу на возобновляемые источники является энергетика, где уже есть коммерческие и массово применяемые технологии для получения «зеленого» электричества. Но, как известно, получить электричество не так сложно, как его сохранить. Одним из основных препятствий для повсеместной электрификации с помощью «зеленой» энергии и отказа от ископаемого топлива в этой индустрии являются нестабильный, зависимый от ветра, солнца и других неуправляемых факторов, поток энергии и отсутствие технологий, позволяющих эффективно и дешево накапливать и хранить огромное количество электричества.

Многие компании, включая Хальдор Топсе, ведут разработки в области перспективных материалов и альтернативных способов хранения энергии, но до возможного массового применения этих технологий могут пройти десятилетия. Одним из наиболее обсуждаемых в последнее время решений этой задачи является применение электроэнергии из возобновляемых источников в производствах химических продуктов. Энергию ветра, солнца и электричество из других возобновляемых источников можно использовать для производства ценных и востребованных химических продуктов — тем самым снижая потребление углеводородов на таких производствах. Таким образом, продукты химического синтеза будут не только иметь меньший «углеродный след» — но и станут своего рода аккумуляторами для хранения, транспортировки и монетизации «зеленой» электроэнергии. Это даст возможность пользоваться льготами, которые поддерживаются на государственном уровне, и использовать проверенные технологии и развитую инфраструктуру химической промышленности чтобы безопасно хранить и транспортировать «зеленую» энергию. В этой цепочке есть место как новым разработкам, так и традиционным технологиям, адаптированным к новым видам сырья и современным задачам. И те, и другие являются предметом повышенного внимания как производителей и участников энергетического и нефтехимического рынка, так и инженерных компаний.

Прекраснымпримеромпервогозвенацепочкимонетизацииэлектрическойэнергиивхимическиепродуктыявляетсястарыйдобрыйэлектролизводыиполучениеводорода。ПрименяемыйвпромышленностиВодородСегодняПолучаютвосновномметодомпаройконверсииметанаидругихуглеводородов。Приэтом，такаяпароваяконверсияметанаоченьэнергозатратна，дляподводатепласжигаетсямноготопливаивыделяетсязначительноеколичествопарниковогогаза。

Водородпреимущественноиспользуют для нужд нефтеперерабатывающей промышленности, в составе синтез-газа для производств аммиака и метанола, он также может применяться в пищевой промышленности, металлургии и для других производств. Растущий спрос на водород поддерживается различными государственными и частными проектами, где водород используется как зеленое моторное топливо с развивающейся инфраструктурой — и не только для автомобилей, но и, например, вжелезнодорожном транспорте.

ИспользованиеводородакакМоторногоТоплива，Всновном，Сдерживаетсясложностьшидороговизнойеготранспортировкинабольшиерасстояния。Ноэкологичнаяконверсияводородаваммиакпозволитхранитьиперевозить«зеленое»топливосиспользованиемсуществующейинфраструктурыбездополнительныхинвестиций。Послеобратногоразложенияаммиака，полученныйводородможетиспользоватьсякактопливодляавтотранспортаснулевымвыбросомуглеродаилидлядругихцелей。

Пионеромвютойобласти，по-видимому，Станетсаудовскаяаравия，объявившаяо строительстве мега-завода по производству водорода из «зеленой» электроэнергии и конверсии его в аммиак для доставки в Европу и другие страны — с дальнейшим обратным разложением на водород и азот и продажу водорода потребителям по всему миру через сети компании Air Products, активного участника проекта.

Собственноговоря，энергия，аккумулированнаяваммиаке，Можетбытьиспользованаинапрямушбезобратногоразложениянаводородиазот。ВНедавноОпубликованномисследовании, которое провели компании Alfa Laval, Hafnia, Haldor Topsoe, Vestas и Siemens Gamesa, всесторонне рассматриваются вопросы целесообразности, масштаба, стоимости и экологичности применения аммиака в качестве судового топлива. Аммиак, который производится в больших количествах в различных регионах и для которого существует хорошо развитая портовая инфраструктура, является привлекательной и безопасной альтернативой традиционным видам судового топлива. Авторы делают вывод, что аммиак представляет собой перспективный вариант судового топлива с низкой степенью риска, применимый как на переходном этапе, так и в долгосрочной перспективе.

ДругойВостребованныйпродуктимическойпромышленности - Метанол - Такжеможнопроизводитьиз«зеленого»Водородаи二氧化碳。НамногихсовременныхпроизводствахСО2улавливаетсяиздымовогогазаиможетбытьиспользовандляпроизводствасинтез-газа - ценногосырьядлядальнейшейконверсиив«зеленый»метанол。ВовлечениетакоговыбрасываемогоСО2впроизводствометанолавозможноивтрадиционнойтехнологииспаровойконверсиейметана - еслипровестимодернизацию，используятехнологиюТопсеReshift™.

«Зеленый»метанолсегоднятакжерассматриваетсякак вариант моторного топлива и для других применений в промышленности. Как и в случае с аммиаком, важным критерием при выборе технологии является ее гибкость, необходимая для работы с нестабильным потоком сырья, получаемого из возобновляемых источников. Компания Хальдор Топсе планирует построить демонстрационную установку производства метанола из биогаза и «зеленого» электричества к 2022 году. eSMR Methanol™ — это эффективная и компактная установка, позволяющая производить востребованный «устойчивый» метанол и утилизировать до 40% содержащегося в биогазе CO2.

имическаяпромышленность— одна из ключевых и наиболее развитых в глобальном масштабе индустрий — уделяет большое внимание сокращению выбросов парникового газа. Сегодня, важной задачей для лицензиаров и производственных компаний является разработка и внедрение технологий с минимальным воздействием на окружающую среду. Давление со стороны регуляторов и растущий спрос на «ответственное» сырье стимулируют промышленность использовать последние разработки и постоянно совершенствовать технологические процессы. Возможно, благодаря этому, именно химическая промышленность даст «зеленой» энергетике возможность реализовать возлагаемые на нее надежды по борьбе с изменением климата.