КакимОбразомМожнопрогнозироватьипредотвращатьнепредвиденныеидорогостоящиепростоиПечейРиформинга？КакимОбразомМожноИнтегрироватьинформациюобэксплуатациипечейиоптимизациюпроизводства？КакимОбразомМожноПопасностьпечейиперсонала？

ЗашитаАктивов.

Раньше для управления простоями операторы установок полагались на упреждающий ремонт и графики техобслуживания. Текущее техобслуживание, однако, иногда сопряжено с высокими затратами и не позволяет выявлять проблемы, которые в будущем могут привести к отказу оборудования. Таким образом, для защиты активов необходима улучшенная система, работающая в режиме реального времени.

Представьте ситуацию, когда в режиме реального времени поступают ценные данные по эксплуатации и надежности печей, а ремонтные бригады быстро выдают уведомления об упреждающем мониторинге горелок и состоянии труб. Такое непосредственное информирование о проблемах, связанных с эксплуатацией печей, снижает риск возникновения отказов оборудования.

Безопасность

Контроль и получение данных в режиме реального времени позволяют выявлять угрожающие безопасности ситуации и незамедлительно предпринимать корректирующие меры до возникновения отказов оборудования. Сообщения о рисках нарушения безопасности печей и возникновения угрозы здоровью людей сразу же поступают персоналу, и начальник установки, таким образом, получает уведомление о проблемах с безопасностью. Помимо информирования о нарушениях безопасности сообщения, поступающие в режиме реального времени, улучшают общее взаимодействие и обмен информацией как на местном, так и на глобальном уровне. Такое четкое и надежное взаимодействие способствует оптимизации принятия решений.

КПД

Производственныепроцесссысложныизачастуюсостоятиздлиннойепочкиотдельныхопераций，Которыесамиясамляштсясложными。ОператорымогутэксплуатироватьпечиРиформингавусловияхизбыточногозапасасцельюОбеспеченияБезопасности。врезультатебудетпотерянавозможностьувеличитьпроизводственнушмошностьбезпревышенияМеханическихпределовТруб。

Операторыполучаютнемалыепреимуществавслучаеосуществленияконтролятемпературытрубврежимереальноговремени，чтопозволяетнезамедлительнооптимизироватьрежимработыпечейи，соответственно，всегопроизводства。Оповещенияврежимереальноговременипомогаютнетолькосразужевыявлятьснижениеэффективности，ноификсироватьретроспективныеданныедляформированиянадежногонаправленияразвитияипрочнойбазызнаний，чтопозволяетоперативнеепрогнозироватьбудущиепроблемы。Контрольврежимереальноговременификсируетнетолькосбои。ОператорыустановоксмогутсоздаватьуведомлениянаосновепроизводственныхКПЭ，производительностиактивов，экологическихфакторовипочтилюбыхиныхизмеряемыхпараметров。

TFM–一种新的管理模式，即

Для предприятий, работающих в жестких производственных условиях, увеличение срока службы активов является одним из приоритетов. Защита активов требует не только стратегического, но и комплексного подхода. 该图的绘制者们使用了该图作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为作为юаааааааа。Раннее предупреждение о возможности преждевременного разрыва трубы обеспечивает безопасность и защищает инвестиции.

TFM - надежнаясистемаобеспеченияличнойитехнологическойбезопасности，реализующаянепрерывныйконтрольэксплуатациипечей，чтопозволяетзаблаговременновыявлятьиустранятьпроблемы，втомчислеповрежденияфутеровкиизатягиваниепламенивнутрьгорелки。TFMтакжеоповещаетосубстехиометрическомгоре​​нии，отравлениикатализатора，проявляющеесявпоявлениигорячихпятеннатрубепечириформинга，изгибетрубвследствиеасимметрическойогневойнагрузкииутечкахизповрежденныхтруб。

ПаааиааааааTFM：

улучшениеИспользованияАктивовиихрентабельностиБлагодаряполнойОсведомленностиорабочихпараметрах。

Предотвращениеи устранение любыхрисков, связанных с безопасностью,благодаря мониторингу рабочих параметров, осуществляемому из любого места и в любое время.

Проведение.целенаправленногопрофилактического техобслуживанияНаОсновепредупредительнойсигнализации。

интеграция.，оптимизацияирасширениеобменаинформациеймеждуслужбойтехобслуживания，отделомпоуправлениюэффективностью，руководствомилюбымиинымипроизводственнымиподразделениями，которымнеобходимыоперативныеданные。

在1078卢卢卢卢卢图图图图图图图图中的卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢图图图图图图图图图图图图图图图图图图图图图卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢图图图图图图图图图图图图图卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢图图图图图图图图图图图图图图图图图图图卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢图图图图图图图图图图图卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢卢ааааа。

提交， вы даете свое согласие компании Топсе на хранение и обработку предоставленной выше личной информации для обеспечения возможности предоставить вам запрошенный контент.

Непрерывный мониторинг технологических показателей и КПД, определяемых в вашей печи в режиме реального времени
Topsoe熔炉管理人员-托普索熔炉管理人员-托普索熔炉管理人员-托普索熔炉管理人员-托普索熔炉管理人员-托普索熔炉管理人员-托普索熔炉管理人员-托普索熔炉管理人员-托普索熔炉管理人员， за печами трубчатого риформинга и технологическими печами с огневым подогревом. В системе используются камеры для сбора информации из нескольких точек. Ее можно использовать для непрерывного наблюдения за температурой внутри печи и состоянием горелок.

Достижение пиковых рабочих характеристик печи риформинга при использовании системы управления Топсе
Ключевымфакторомповышениярентабельностиииспользованиявозможностейростаявляетсяспособностькполнойреализациипотенциальныхрабочиххарактеристикустановки，особеннопечипаровогориформинга。Вэтойсвязивнесениенеобходимыхкоррективдляпредотвращениянеэффективнойработыпечипаровогориформингаимеетприоритетноезначение，посколькудажесамыенезначительныеизменениямогутсущественновлиятьнаобщиерабочиехарактеристики。