伟大，更大，评分 - 获得挑战性的充分利益

加工可再生原料和机会削弱可以提供良好的商业机会 - 或导致由于S的重大收入损失霍尔循环长度和u禁止停机。为了清除风险并获得利益，炼油厂必须用那里的最佳分级解决方案手臂。

高效的分级催化剂和技术从未如此重要。可再生原料和越来越苛刻的机会伪造在炼油厂的收入上肮脏的技巧，因为它们含有腐蚀鳞片，锈蚀，粉末和无机物质，赋予催化剂负载并导致反应器中的过度压降。因此，为了保持催化剂清洁有效，炼油厂需要多于一个伟大的解决方案，他们需要那里最好的解决方案。

在时间Topsoe于1979年推出了整个活性催化剂评分的思想，它彻底改变了加氢处理反应器操作。今天 - 以后6,000个Topsoe分级费用 - 我们能够借鉴丰富的比较，长期数据，以优化每个客户的能力。基于这种深层洞察和优质的产品，Topsoe为客户提供了卓越的评分解决方案，促进了盈manbet手机客户端登入利能力。

催化剂结垢成本高昂
在一种情况下，在压力下降开始以指数速率开始建立前470天，加氢处理单元（每天27,000桶）。作为响应，炼油厂选择降低进料速率，并且能够在不可避免的停机前将反应器持续持续73天。在这个Timespan中，他们产生了386,000桶或230万欧元的生产损失。

当压力在单位（和植物管理中）的压力建立时，普通的“修复”是促进催化剂负载。这包括关闭反应器，从而吸收污垢催化剂，加入一些新鲜催化剂，并重新启动该单元。撇渣不解决污染催化剂的根本问题。它只在下一个完整的反应堆关闭前购买额外的循环时间 - 在每次额外浏览后少且更少。

Topsoe文档表明，直接成本和从石脑油加氢系统（每天15,000桶）的单一七天撇击操作的直接成本和生产损失费用约为910,000欧元。这是一个保守的估计。在石脑油反应堆的五年周期中，撇渣是不寻常的。

因此，考虑更有效的方式来应对腐蚀鳞片，锈蚀，粉末和无机物质，肯定值得考虑更有效的方法，使催化剂负荷润载并导致反应器中的过度压降。

专家分级清理杂乱

“一种尺寸适合所有”或“最佳猜测”方法根本不能提供具有分级溶液的炼油厂，可确保有效保护活性主床催化剂。

各种专业分级床催化剂可用于处理许多不同的污染物和污垢，每个污染物和污垢都在其自身的独特化学功能中起作用。当分级催化剂与最新专业分级技术和缩放捕集器配置结合时，可以获得进一步的益处。

如果这些预防措施以最有效的方式实施，炼油厂可以最大化循环长度，并消除对昂贵的紧急干预的需求，例如撇渣。通过控制压降，炼油厂通常可以将循环长度增加多达300％。这是一个金融游戏更换者。

完整的解决方案调色板
作为催化领域的世界领先公司之一，TopSOE能够提供全面的分级解决方案。起点是提供有关如何以最佳方式处理炼油厂特定原料中的腐蚀和污染物的技术无关的R＆D备指导。

通常，最佳解决方案涉及分级催化剂和技术。

Topsoe提供了各种专业分级产品，专门用于帮助炼油厂处理由固体污染物（如腐蚀产品，焦炭含量和盐）以及manbet手机客户端登入在反应器内部形成的反应产品（如聚合物，铁硫化物）而造成的反应堆结垢问题或催化剂上的外壳）。

用于压力下降控制的关键顶级产品之一是manbet手机客户端登入TK-26 TopTrap™大孔颗粒陷阱。较大的无机污染物沉积在陷阱之间的空间内;较小的材料被捕获在陷阱的毛孔内。

TK-26 TopTrap™通常与其他特殊卫兵组合使用，例如Topsoe Silicontrap系列。有几种硅基菌™催化剂可用于允许渐变催化剂体系的最佳设计。

在某些情况下，污染物量如此高，即理想的分级溶液比催化剂更多。在这种情况下，最佳解决方案通常是安装刻度捕手以防止催化剂床过早堵塞。刻度捕手是一款安装在分级床顶部的设备。

Topsoe Scate Catcher是全球加氢处理反应堆的良好记录成功。它们将反应器顶部的任何未使用的空间放入有效使用，通过在达到分级催化剂之前通过几乎任何种类的固体颗粒收集。这可以减小所需的顶部分级材料的体积 - 而且反过来增加可用于活性催化剂的体积，从而增加反应器的性能。

Topsoe为液相和气相操作提供缩放捕手解决方案。设计简单，易于维护，易于清洁。

转移基准
40年的分级经验和催化过程中的催化过程的独特洞察力具有差异。Topsoe拥有资源和专业知识，提供具有最佳分级解决方案的炼油厂。通过将催化剂，技术和硬件的最佳特征合并到创新解决方案中，我们改变了高效预防反应堆催化剂污染和污染的基准。并使炼油厂获得充分利益的挑战性的批判。