高的植物可用性转换，碳和能源效率

对甲醇的需求正促使生产商寻求只有大型工厂才能提供的更高产量和规模经济。因此，1万吨/天的甲醇工厂布局可能很快就会成为大规模生产的新行业基准。

topsoi设计的甲醇生产工厂将先进的合成气生产和合成气制甲醇工艺与高活性甲醇生产催化剂和综合服务相结合。它们是专门为帮助您最大化收益和降低成本而设计的。

下面的甲醇工艺描述解释了我们的每个甲醇生产工艺。所有这些工艺都是定制的，以满足您个人甲醇项目的要求。

SynCOR甲醇™

理想的大型甲醇工厂，我们的SynCOR甲醇™技术是最具成本效益的甲醇解决方案可在任何地方。

SynCOR™依赖于我们的全自动SynCOR™合成气发生器，它以独特的低蒸汽碳比处理氧气重整。

加入超高效的甲醇合成，你得到高可用性，低环境影响，最低的资本和运营费用。事实上，SynCOR甲醇™提供了市场上任何可比技术的最低总拥有成本。

SynCOR甲醇™工艺技术可容纳低至500 MTPD和高至10,000 MTPD的单列能力。

SynCOR甲醇™装置的主要好处包括:

• 具有成本效益的
• 支持千兆能力
• 规模经济优势
• 节能
• 自动化操作简单可靠
• 保证心灵的平静
• 较低的公司₂足迹
• 甲醇催化剂成本低
• 低水的消耗
• 低排放
• 长时间运行时

要了解更多关于什么SynCOR™可以为您的业务，观看“SynCOR™-加快您的业务”视频下面

看到一个图SynCOR甲醇™工艺

两步甲醇工厂

Topsoe公司的两步式SMR装置是专为中大型电厂设计的，具有1000-5500 MTPD的最佳范围，它将我们高效、可靠的侧烧管式SMR设计与氧烧式自热重整相结合。

我们的两步甲醇设计是同类产品中最具成本效益的设计，并提供了几个已证实的优点，包括:

• 具有成本效益的
• 节能
• 操作简单可靠
• 小有限公司₂足迹
• 长时间运行时

看到一个图Topsoe的两步法甲醇工艺

一步甲醇工厂

我们的一步法甲醇工艺适用于中小型工厂和/或高CO的原料₂内容。该工厂的布局完全依赖于我们的侧燃重整设计，以产生富氢合成气。

Topsoe的一步制甲醇厂的最佳产能范围为500-2,500 MTPD，具有以下优点:

• 操作的灵活性
• 设备利用率高
• 降低计划外停机的风险
• 长时间运行时
• 操作简单可靠

看到一个图Topsoe的一步法

小范围内

一些工厂需要生产非常少量的甲醇。为了满足这一需求，我们开发了一种从1,000 MTPD到100 MTPD的解决方案。

我们的小规模产品是一个完全模块化的工厂，使用我们的紧密型HTCR对流重整器，而不是传统的管状重整器，一步完成流程。

Topsoe的小规模甲醇技术提供了一系列好处，包括:

• 容量下降到100 MTPD
• 模块化设计，缩短了从决策到首次生产的时间
• 模块化设计的卡车运输，实现远程现场操作
• 鲁棒性过程
• 满足按需要求