焦化石脑油加氢精制技术

难加工原料

焦化石脑油对加氢处理工艺提出了非常高的要求。这些难以处理的流通常含有高水平的二氧化硅，这会降低HDN催化剂的活性。并发症也可能出现，因为它们有高浓度的共轭双烯烃，倾向于聚合，以及烯烃，立即饱和和释放热量，挑战温度控制。焦化石脑油的硫含量可比直馏石脑油高20倍。
焦化石脑油加氢精制装置需要在恶劣的操作条件下运行，以满足产品技术要求。然而，炼油厂仍将期望这些装置在高利用率和高可用性水平下运行。要做到这一点，需要在整个计划的单元运行长度上仔细管理HDS和HDN提要。反应器温度、氢分压和处理气油比的值必须以极高的精度进行设置和控制。

典型的焦化石脑油加氢反应器回路有三个阶段。第一阶段选择性地饱和二烯生成烯烃，在高温下反应迅速。第二种方法去除二氧化硅并使单烯烃饱和。如果不去除，二氧化硅会很快使HDS/HDN催化剂失活。第三阶段处理HDS/HDN反应并驱动体转化。
Topsoe许可并设计改造和多产能草根焦化石脑油加氢处理装置。

硅保护摆动电抗器布置图

最适合你的目标
与竞争系统相比，Topsoe的硅保护配置设计提供了几个优势。

我们的旁路配置（图1）可以克服压降问题，并在您更换催化剂时保持装置运行，提高装置可用性和利用率水平。

Topsoe的超前/滞后配置（图2）最大化了两个反应器中催化剂的硅吸收能力。此外，它还为您提供了在一个反应器中更换催化剂的灵活性，同时仍能使装置满负荷运行。

硅摆动电抗器
左侧为旁路配置，右侧为超前/滞后反应器系统