在大规模的甲醇植物中,每个增加的操作日都值得多欧元。植物可靠性和可用性至关重要。满足这些需求需要连续设备开发和流程优化。甲醇生产过程中使用的重要设备之一是氧气燃烧的二级重整器,其中通常在两步重整过程的第二步中使用。从第一步或管状初级重整器中的处理气体与二级重整器中的氧气反应,以产生一种理想的甲醇合成的合成气混合物。
二级改革者比主要重整器更紧凑。在二级重整器中,氧气中的工艺气体烃的燃烧导致为重整反应提供热量的温度升高。操作条件严重,这对二级重整器的各个组成部分令人高。这些包括:
在最佳设计的二级重整器中,耐火衬里确保所产生的热量用于促进重整反应。衬里还保护压力壳免受过多的温度。加工气体和CTS燃烧器中的氧气的适当混合是二级重整器中的另一个关键元件。适当的混合有助于保持良好控制的燃烧环境和进入催化剂床的均匀气流,并确保高耐用的性能。最后,靶瓷砖用于催化剂床的顶部,其由多层二级重整器催化剂组成。应最佳地设计这些催化剂以确保转换为化学平衡以及通过二级重整器的低且稳定的压降。
Haldor TopSOE二级重整器具有符合上述所有要求的坚固设计,提供甲醇市场,具有紧凑且高效的合成气生产。TopSOE二级重整器的一些设计特征包括耐火衬里的压力容器,具有专有的CTS燃烧器,燃烧室,基于锆的HTZR靶砖和优化的催化剂支持系统。Topsoe的二级改造催化剂还经过验证的高性能和耐用性。
设备和催化剂的开发以及过程优化的改进是TopSOE广泛的经验和对行业需求和过程细节的深入了解的直接结果。Topsoe在帮助客户实现可靠,稳定和安全的操作方面的高度优先。难道难怪使用Topsoe的氧气改革者的合成气单位已经展示了大约95%的植物可用性,包括转变和无计划的停机。