SynCOR™-自动热重整器(ATR)

低汽碳比的自热重整

世界上大多数合成气生产工厂都采用蒸汽甲烷重整，具体的重整技术类型取决于应用和操作条件。Topsoe提供多种类型的改造技术，并拥有数十年的经验，确保为每个项目选择最佳设计。

Topsoe的SynCOR™自热重整技术(以前称为ATR)通常是当今许多世界级项目的首选技术提高规模经济通过最大限度地提高单线产能，同时大幅降低资本和运营成本。Topsoe的SynCOR™工艺不仅提供市场拥有的最低成本但也有70年的支撑可靠、安全、连续运行。

稳健的投资

观看我们的视频，探索SynCOR™的应用和好处的过程。

主要好处

• 单线容量高
• 规模经济
• 运营成本
• 减少排放
• 超过99%可用性
• 操作简单安全

与一个SynCOR™解决方案，高转化率是用实现的一步改革．托普索的其他好处SynCOR™过程包括小的足迹从而降低资本成本，以及由于蒸汽碳比(S/C)显著降低而降低的运营成本。SynCOR™工厂在S/C比低至0.6．低S/C比和较高的转化温度也是可行的更大的单列载客量产生甲烷含量极低、氢含量低的合成气₂CO/CO比值高₂比率。所生产的合成气非常适合应用于氨、甲醇和气制液(GTL)工厂，以及TIGAS™汽油工厂和合成气枢纽。更高的CO/CO有一个特别的好处₂合成气的比例是甲醇合成段的尺寸减小这进一步降低了资本成本。对于氨厂来说，一个特别的好处是减少了蒸汽吞吐量，这大大减小了设备和管道的尺寸，使其保持在标准尺寸范围内，并在扩大规模时降低资本支出。

使用SynCOR™该技术的优势在于原料气的燃烧为重整反应产生热量，不需要热能的供应或耗散。与一个SynCOR™在自热重整器中，管式重整是不必要的——相反，预重整的天然气与氧气一起直接送到自热重整器中。通过无需管式重整时，可显著减少蒸汽添加量，提高能源效率。

自热重整条件通常比在高S/C比下运行的传统氧燃二次重整更具挑战性，这需要非常坚固的硬件和催化剂。托普索最先进的设备包括一个过程中燃烧器操作安全，使用寿命长，火焰居中，燃烧无烟，混合均匀。我们的耐火材料多层结构，确保安全可靠，且耐压外壳表面温度低。我们的目标瓦片提供高耐磨性，并作为坚固的顶层。最后但并非最不重要的是，我们的自热重整催化剂具有较长的寿命，较低的压降和较高的活性，以及其他独特的属性，以确保最佳的性能和效率SynCOR™单位。