设备

氢的需求在上升

对氢气的需求正在上升——全世界。炼油业务需要:

• 有效处理不同原料和石油分数
• 不断保持利润率,提高效率
• 受益于新工艺、新技术
• 永远遵守严格的环境立法

Haldor TOPSOE™对流改革者™(HTCR)技术是一种紧凑、高效换热的改革者,为炼油厂运营商提供了一个简单,廉价的方法来满足日益增长的对氢气的需求:

• 快速、low-disruption添加新的改革能力
• 安装附加组件单元并联安装到现有的改革

HTCR是氢的高效节能的理想选择需求在5000 - 50000海里³/小时的范围内。

Haldor TOPSOE™对流改革者(HTCR)技术自1997年以来一直在广泛的工业使用。

HTCR技术

HTCR过程通常使用天然气、液化石油气、石脑油或炼油厂尾气为原料。这是在以下步骤处理:

• 脱硫的原料
• Prereforming绝热反应器
• 对流改革在一个或两个HTCR反应堆
• 高温转变转换
• 变压吸附净化

一个HTCR反应器吸收大约80%的燃烧所释放的热量到流程中。相比之下,约50%在传统的管状发射改革者辐射传热。

主要用于HTCR燃烧器的燃料是PSA废气。HTCR过程消耗多达20%减少碳氢化合物对于任何给定的效果,相比传统的过程。提高能源效率也提供了相应的减少有限公司₂排放。

不影响蒸汽平衡

HTCR过程的能量效率高意味着大多数的热输入用于将原料转换成氢气,而不是产生蒸汽。

没有蒸汽出口意味着你可以保持你的整体蒸汽平衡完整,避免蒸汽处理或再利用的额外成本。

紧凑、简单和可伸缩的

紧凑的对流

HTCR的紧凑设计单位也意味着他们占用很少的空间。利用对流原理充分利用改革的热输入反应意味着改革者少占用30%的面积比传统氢单元由一个箱式改革者鼻中隔黏膜下切除术后()。

这意味着您可以轻松地槽HTCR反应堆到几乎任何炼油厂空间可用。

模块化的,低成本的安装

大多数的HTCR安装交付现场预装配的,预先测试过的模块单元安装在刹车准备快速、容易安装。这使你的现场施工成本降到最低。

模块化的配置也意味着安装一个HTCR工厂是快速和容易,以最小的干扰你的其他操作。

安装通常可以在三个月内完成。橇装HTCR单元,安装正常工作只占15 - 20%的总成本,而传统的蒸汽所需的现场工作改革者通常相当于30 - 35%。

少麻烦,减少风险,减少破坏

derisk HTCR安装是一种有效的方法扩大氢能力低拥有成本,协调的额外好处,单源供应。

这是一个简单的,成熟的技术可靠性闻名,你可以通常取决于在运转中超过99%的时间。

易于安装,使在线和操作——你更快地提高收入。

低能耗、更少排放

HTCR过程大约。5 - 10%更节能鼻中隔黏膜下切除术后(饲料和燃料)比传统的基于氢过程。

典型的饲料和燃料消耗3.4谷歌日历/ 1000海里³氢(362英热单位/自洽场),它提供了大量节省运营成本以及减少有限公司₂排放。根据流程布局,可以减少能源消耗进一步向3.3谷歌日历/ 1000海里³氢(351英热单位/ SCF)。

如果需要低人力需求,自动化

过程操作简单,只需要最小的监督和维护。你可以安装HTCR技术简单、廉价的植物,或作为先进的一部分,半——或者完全自动化设置。

HTCR氢装置设计为全自动操作标准,用于当你准备好。

对流技术是一种非常有效的方式将热能从燃烧器的过程 简单,廉价的方式获得更多的氢能力,您可以轻松地调整来满足您的需求变更 快速、低成本的安装,使用预配置的设备模块安装在容易打滑 内置的自动化可以作为标准,所以你不需要监督和人力 低运营成本和减少10%的碳氢化合物消耗和产生的排放

HTCR反应堆是如何运作的吗

HTCR反应堆由垂直、耐火材料衬里的容器,里面一堆刺刀管。每个管周围是另一个管,引导周围的热烟气束包含原料管。您可以快速、轻松地调整热使用专有的水平TOPSOE™烟气控制系统。

垂直部分是一个水平以下包含燃烧器燃烧室。对流热量转移到原料,导致更有效开发的热输入,降低燃料消耗,没有蒸汽出口。