缩小《Steam改革者》中的信息差距
关键信息的缺乏会影响化工厂的运转
文章缩小《Steam改革者》中的信息差距生产甲醇合成所需的合成气(合成气)占一个典型甲醇厂运营成本的60%。这使得高效可靠的合成气产生成为工厂设计和整体工厂盈利能力的关键因素。
合成气生产包括在甲醇工厂的合成气产生部分将天然气转化为合适的化学计量合成气。转换通常通过管式蒸汽甲烷重整(SMR)、自热重整(ATR)或这些过程的组合进行。为了增加产能或提高甲醇重整效率,这些工艺有时与热交换重整、绝热预重整等技术相结合。
无论您选择哪一种工艺,都必须是高效可靠的,以确保有利可图的运营。以下Topsoe流程是专门为帮助您在不影响可靠性的情况下最大化效率而设计的。
Topsoe SynCOR是一种高效可靠的技术,由一个预转化炉和一个自热转化炉组成。这两个组件都以独特的低蒸汽碳比(≤0.6)运行。低比率意味着节能,更小的甲醇生产设备,更小的环境足迹为您的工厂。
蒸汽甲烷重整(SMR)是一种更为传统的将天然气转化为合成气的方法。我们的侧燃式SMR设计具有灵活的管壁温度控制,具有多种优势。它使作业者能够调整点火以维持所需温度,并降低热带和潜在的套管破裂风险。它还允许在尽可能低的管温变化下进行操作,从而提高甲烷转化为合成气的效率。
这些优点使Topsoe SMR解决方案成为当今行业中应用最广泛的解决方案之一。
交换改造是一种方便和负担得起的方法,为您的合成气发电机组增加额外的能力。我们提供多种交换改造技术,使您能够利用废热和/或废气来提高容量。其中一项技术是我们的HTER技术,该技术在重整废水中使用热能来增加重整能力。另一种是HTCR技术,该技术利用天然气、液化石油气、石脑油或废气产生的热量增加重整能力。
绝热预改造可以帮助您最大限度地提高效率,并利用废热提高改造能力。我们的绝热预转化技术依赖于Topsoe ar系列催化剂。该催化剂具有很高的抗碳形成能力,并且在蒸汽碳比低于0.6的情况下运行。所有这些都意味着更大的灵活性、更高的安全性和更低的能耗。
如果工艺空气容量成为瓶颈,使用专利FreeBurn™用于二次转炉的工艺空气限制较低,将增加氨产量。或者,在您的工艺空气压缩机中保持氨产量并产生压缩节能。
传单减轻您的工艺空气压缩机压力,节约能源